迪庆自动溶气气浮机

环森环保水处理设备有限公司 位于齐鲁大地世界风筝之都---潍坊
公司专业从事环保水处理设备研发、制造、销售及服务的生产型企业。
遵照全国统一的GB标准生产一体化污水处理设备、气浮机、机械过滤器、机械格栅、板框压滤机、粉末投加装置、二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器、PAC/PAM全自动加药装置、一体化净水设备等。
公司主要面向全国城市污水，医院污水，自来水，电厂，工业循环水，化工，造纸，食品加工等领域的水体处理市场，提供随需应变的水处理解决方案和客户*服务。能为客户提供快速、高效的水处理设备的供应服务。
环森环保随时为客户提供全国良好的水处理方案，专业提供高品质的水处理设备和快速、高效、负责人的售后服务。
SBR法一体化设备在同一反应池（器）中，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序组成的活性污泥污水处理方法，简称SBR法。　
SBR法，又叫序批式活性污泥法，是环境工程专业名词，如下定义来自*人民共和国环境保护标准《环境工程 名词术语》（HJ2016-2012）。
英文：sequencing batch reactor activated sludge process（缩写SBR）
中文定义：在同一反应池（器）中，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序组成的活性污泥污水处理方法，简称SBR法。　[1]　
SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
SBR法一体化设备主要特点
在大多数情况下（包括工业废水处理），*设置调节池；SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象；通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应；应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可能使本工艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制；运行管理得当，处理水水质优于连续式；加深池深时，与同样的BOD-SS负荷的其它方式相比较，占地面积较小；耐冲击负荷，处理有毒或高浓度**废水的能力强。
SBR法一体化设备基本背景
近年来序列间歇式活性污泥法（SBR）处理养猪场废水越来越受到关注，该工艺相对比于其他工艺简单、剩余污泥处置麻烦少、节约投资投资省、占地少、运行费用低、耐**负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好、厌（缺）氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。且有通过氧化还原电位实时控制SBR反应进程的报道，进一步提高了对氮磷的去除效果、节约了能源和投资。
SBR法一体化设备工艺流程
SBR工艺是一种间歇(批式)处理污水的工艺技术，它采用单个反应池通过时间序列来完成进水、反应、沉淀、排水、闲置等功能。
在SBR池进水阶段，利用污水进水中所含**碳源，将上一批反应排水后残留在池内污 水中的硝酸盐氮予以还原，经过一段时间后，开始曝气，在含碳**物被氧化的同时，先后进行氧化和硝化反应，曝气结束后进行沉淀，然后将上部澄清液排出，并保留部分处理后污水供下一 周期反硝化反应。
对于SBR污水处理工艺，管理控制可分为两个层次，它与连续流不同，处理操作需要开、关反应池进水阀门，在预定的进水时间内，根据反应池的充满程序， 确定启、停鼓风机、滗水器等一系列操作，这些均需PLC来控制。另外，由于季节变化污水量少、水质浓度的变化，处理效 果需要通过调整周期内时间配置来调节。如出水氨氮过高，则需延长曝气时间，出水NOX-N过高则需增加反硝化时间等，一般可以在PLC内预先设置几套周期 配置模式，以便根据实际水量 、水质、水温等因素，在一段时间内选用一种周期模式，或昼夜用不同的周期模式。此外，PLC内还具有意外情况下的处理对策，如突然停电一段时间后，应以何 种措施过渡恢复等，这些均是SBR法有别于连续流工艺控制管理的方面。

PAM（聚丙烯酰胺）药剂的配制与投加
①先将自来水放入PAM药剂箱2/3处，开启PAM搅拌机，同时将所需PAM慢慢地、均匀地撒入加药箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌使PAM完全溶解；PAM不能即配即用，需水解数小时以上投加效果更好；PAM溶药的质量比可控制在0.1-0.2%左右，以保证药剂浓度一致，反应效果稳定、连续。
②打开PAM加药泵出口回流阀，以防止远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAM加药泵进行药剂投加，药剂投加由现场反应效果来调节控制；
③停止加药：当所有PAM加药点（主要是气浮反应区）*加药时，按下PAM加药泵停止按扭。

平流式溶气气浮机工作原理
溶气气浮机除油（或油漆）是通过释放溶于水的细小而分散的气泡粘附污水中 经过混凝剂凝聚的分散油和悬浮物成为漂浮物，从而使油和悬浮物从污水中得到分离。这一过程大体由四个步骤完成：向处理水中投加混凝剂：使污水中微小气泡与油以及悬浮物组成的絮凝体碰撞粘附：粘附的絮凝体在气泡的带动下，漂浮于处理水的表面，从而完成油和悬浮物与水分离的目的。由于微粒油的表面有双层电荷，表面张力稳定，单纯采用隔油池是难以除去的但是投加药剂，可以破坏这种平衡，达到破乳的目的从而可以取得较好的处理效果。因为气浮机药剂产生的絮体有一定的吸附作用，因此对溶解油的去除也有一定的效果。在很多的炼油厂平流气浮机污水气浮除油系统的基本组成包括药剂制备、投加以及混合反应设施；污水或回流水加压设备、空压机或喷射器等容器设备、溶气罐、减压释放器、溶气水和污水混合设施以及分离池等。
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物（油）结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。